Šta je aluminijumska plastična folija od litijumske baterije? Koja je njegova uloga?

Materijal za pakovanje koji se koristi u mekim litijumskim baterijama je aluminijumsko-plastična kompozitna folija, koja se uglavnom koristi u pakovanju meke litijum-jonske baterije. mekano upakovana litijumska baterija inkapsulirana aluminijumskom plastičnom folijom uglavnom se koristi u 3 C poljima. posljednjih godina postupno je prodro u novu energetsku automobilsku industriju, pružajući sigurnu i stabilnu izlaznu snagu za svaku vrstu vozila.
Trenutno 90% domaćeg tržišta uglavnom monopolizira japanski DNP/ Zhaohe električar, korejsko selo kestena i druga japanska i korejska preduzeća. Domaća preduzeća, kao što su nova tehnologija vlakana, tehnologija plastike Buda i druge kompanije, također ubrzavaju razvoj i proizvodnju aluminijske plastične folije, ali još uvijek postoji određeni jaz u usporedbi s japanskim i korejskim preduzećima. Debljina aluminijske plastične folije ima različite specifikacije, njena struktura se uglavnom sastoji od tri materijala, iznutra prema van su CPP sloj, Al sloj, najlonski sloj.
Postoje dvije glavne metode proizvodnje aluminijske plastične folije: toplinska metoda i suha metoda. Termički proces je MPP vezivanje između aluminijskog sloja i CPP sloja i sinteza vrućim prešanjem na određenoj temperaturi. Na visokoj temperaturi MPP van der Waalsova sila je uništena, zbog starenja otpor otpornosti na kratki spoj naglo će pasti. Istodobno, zbog uništenja njegove međumolekularne strukture, žilavost se smanjuje i lako se lomi tijekom procesa oblikovanja.
Suhi postupak je dodavanje veziva izravno između PP i aluminijskog sloja, koristeći izolacijsko vezivo, tako da je otpor prema kratkom spoju bolji od otpora toplinskog procesa bez visokotemperaturne obrade. I sama duktilnost veziva je bolja od sloja PP, a visokotemperaturna obrada ne utječe na oblikovanje.
Kao osnovni materijal sekundarne baterije, aluminijska plastična folija poznata je po visokoj tehničkoj barijeri i visokim prihodima. Tržište ima brzu stopu rasta (CAGR) od 42% godišnje.
Kako se razumije da je proces proizvodnje aluminijsko-plastične folije težak, većina domaćih aluminijsko-plastičnih folija otporna je na koroziju elektrolita, performanse kupke i druge aspekte kvara, pa je globalno i domaće tržište aluminijsko-plastičnih folija uglavnom japansko štampanje DNP, japanski električar Zhaohe i monopol nekoliko japanskih preduzeća.
Međutim, s napretkom domaće tehnologije akumulatora, domaća aluminijska plastična folija postigla je veliki napredak. Na primjer, na temelju bogatog iskustva akumuliranog u razvoju ljepila za pozadinsku ploču solarnih ćelija, novi materijal je uspješno razvio aluminijumsku plastičnu foliju od litijumske baterije koristeći uvozno ljepilo za aluminijsku plastiku. Izvršen je veliki broj ispitivanja materijala i optimizacije formula, a proizvodi koji mogu zamijeniti uvezena ljepila uspješno su razvijeni. Uspješan razvoj i upotreba ljepila ne samo da ruši tehnički monopol iste industrije u inozemstvu, već i čini aluminijsku plastičnu foliju potpuno domaćom i čini veliki korak naprijed.







